|
литье пластмасс под давлением формы
Пластификатор отодвигается, форма открывается https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Изделие извлекается толкателем, на полуавтоматическом оборудовании детали вынимает оператор https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Такую технологию, как литье под давлением, начали применять еще в конце XIX века https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Инжекторно-литьевые машины оснащены шнеком, то есть большим винтом, направляющим расплавленную пластмассу под высоким давлением в пресс-форму https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Винтовую передачу изобрели в 1946 году, и сейчас ее продолжают использовать https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
долгий срок службы пресс-форма (несколько десятков лет), что позволяет наладить массовый выпуск на неограниченное время;
Быстрая окупаемость при изготовлении продукции большими партиями https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
При этом увеличение количества и снижение себестоимости изделий не сопровождается ухудшением качества https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Это объясняется тем, что вложения в основном требуются только при подготовке к производству конкретного типа продукции https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
детали и корпуса для электронной техники;
|